Paslanmaz Çelik Petek Örgü Kemer

Paslanmaz Çelik Petek Örgü Kemer

Paslanmaz çelik petek örgülü bant, aşırı termal döngülerde verimli hava akışı, hızlı drenaj ve güvenilir-ağır yük taşıma gerektiren sürekli endüstriyel işlemler için tasarlanmış, olağanüstü bir açık alana sahip yüksek-mukavemetli, düz bir taşıma yüzeyi sağlar.
Soruşturma göndermek
Açıklama
Teknik parametreler

Paslanmaz çelik petek örgülü bant, aşırı termal döngülerde verimli hava akışı, hızlı drenaj ve güvenilir-ağır yük taşıma gerektiren sürekli endüstriyel işlemler için tasarlanmış, olağanüstü bir açık alana sahip yüksek-mukavemetli, düz bir taşıma yüzeyi sağlar.

 

Yapısal Mimari

 

Düz Tel Şeritler:Ürünün çizilmesini ve sürtünmeyle aşınmasını önlemek için soğuk-haddelenmiş paslanmaz çelikten yapılmıştır ve pürüzsüz kenarlara sahiptir.

 

Çapraz Çubuklar:Yassı tellerdeki delikli yuvalardan geçirilerek bant eğimi belirlenir ve enine yapı kilitlenir.

 

Ortak Güvenlik:Çubuk uçları, kenar takılmalarını önlemek için pürüzsüz direnç kaynakları veya perçinlenmiş düğmelerle sabitlenir.

 

Modüler Montaj:Kesintisiz uzunluklarda veya belirli panel bölümlerinde inşa edilmiş olup, segmentlerin kolayca değiştirilmesine olanak sağlar.

 

Performans Özellikleri

Termal Kararlılık:

Alaşım seçimine bağlı olarak sıfırın altındaki donmadan-1.150 dereceye kadar sürekli çalışma sıcaklıklarına dayanır.

Boyutsal Sertlik:

Ağır gerilim ve termal genleşme altında yanal kaymaya ve uzunlamasına uzamaya karşı dayanıklıdır.

Kolay Bakım:

Açık ağ mimarisi, hızlı temizlemeye, kalıntıların giderilmesine ve aşınma noktalarının doğrudan incelenmesine olanak tanır.

Düşük İşletme Maliyeti:

Minimum sürtünme noktaları ve sağlam bağlantı tasarımı, çalışma aralıklarını uzatır ve plansız arıza sürelerini azaltır.

 

Teknik Özellikler

 

Parametre

Menzil

Bant Aralığı

1/2" ila 1"

Çubuk Aralığı

12,7 mm - 50.8 mm

Şerit Kalınlığı

1,0 mm - 3.0 mm

Şerit Genişliği

12,0 mm - 25.4 mm

Çubuk Çapı

3,0 mm - 8.0 mm

 

Malzeme Seçenekleri

 

AISI304:Gıda işleme ve genel yıkama ortamlarında mükemmel korozyon direnci sağlayan standart östenitik alaşım.

 

AISI316:Kimyasal saldırılara, organik asitlere ve tuzlu su çözeltilerine karşı üstün direnç sunan molibden-içeren alaşım.

 

AISI314 / 310S:Kireçlenme veya oksidasyon olmaksızın 1.150 dereceye kadar sürekli fırın servisi için formüle edilmiş-yüksek sıcaklık dereceleri.

 

Diyafram ve Yapılandırma

01/

Tek-Döngü Yapısı:Ağır iş uygulamaları için maksimum yapısal güç sunan, adım başına tek bir düz tel döngüsüne sahiptir.

02/

Çift-Döngü Yapısı:Yerel ağ aralığını azaltmak ve küçük parçaların düşmesini önlemek için eşleştirilmiş düz tel halkalardan yararlanır.

03/

Özel Açıklık Boyutları:Izgara açıklıkları, yapısal bütünlüğü havalandırma ve drenaj oranlarıyla dengelemek için hassas bir şekilde tasarlanmıştır.

04/

Güçlendirilmiş Kenarlar:Dökme malzemeleri muhafaza etmek için ek yan korumalar veya kaynaklı kenar takviyeleri mevcuttur.

 

Tahrik ve Kenar Mekanizmaları

 

Dişli Tahrik:Çelik veya döküm dişliler aracılığıyla pozitif kavrama, izleme hatalarını ve yük altında bant kaymasını ortadan kaldırır.

 

Sürtünme Tahrik:Belirli düşük gerilimli konveyör kurulumlarında kullanılan tambur-tahrikli yapılandırmalar.

 

Kaynaklı Kenar Kaplaması:Standart kaynaşmış uçlar, çerçeve kılavuzlarındaki takılma noktalarını ortadan kaldıran düzgün bir çevre sağlar.

 

Flanşlı Kenar Korumaları:Dik yokuşlar veya yüksek-hızlı koşular sırasında ürünleri tutmak için bant kenarlarına takılan dikey yan plakalar.

 

Operasyonel Parametreler

Gerilim Derecesi:

Uzun konveyör açıklıklarında yüksek çekme kuvvetlerini kalıcı deformasyon olmadan karşılayacak şekilde tasarlanmıştır.

Hız Yeteneği:

Değişken frekanslı sürücüler aracılığıyla dakikada 30 metreye kadar standart üretim hızlarında sorunsuz çalışır.

Yük Dağılımı:

Ağırlığı birden fazla enine çubuğa eşit şekilde dağıtarak lokal stres konsantrasyonlarını önler.

Termal Yorulma Direnci:

Isıl işlem tünellerinde tekrarlanan ısıtma ve soğutma döngülerine çatlamadan dayanacak şekilde tasarlanmıştır.

 

Endüstriyel Uygulamalar

 

Gıda İşleme:Fırıncılık, et ve sebze hatları için-hızlı dondurma tünelleri, pişirme fırınları, yıkama tankları ve soğutma konveyörleri.

 

Isıl İşlem:Metal bileşenler için tavlama fırınları, sinterleme hatları, su verme tekneleri ve temperleme üniteleri.

 

Cam ve Seramik:Cam eşyaların, şişelerin ve seramik karoların lehr'ler, kurutma fırınları ve muayene masaları aracılığıyla taşınması.

 

Endüstriyel Yıkama:Çok-aşamalı parça yıkayıcılara, yağdan arındırma sistemlerine ve yüzey işleme tesislerine entegre edilmiştir.

 

Seçim Kriterleri

Termal Limitleri Değerlendirin:

Alaşım bileşimini doğrudan en yüksek çalışma sıcaklıklarına ve fırın atmosfer koşullarına göre eşleştirin.

Yük Gereksinimlerini Hesaplayın:

Uygun şerit kalınlığını ve çubuk çapını seçmek için birim alan başına maksimum ağırlığı belirleyin.

Açık Alan İhtiyaçlarını Tanımlayın:

Taşınan öğelerin fiziksel boyutlarına göre gerekli hava akışı veya sıvı drenaj yüzdelerini dengeleyin.

Sprocket Uyumluluğunu Doğrulayın:

Kayış aralığının ve genişliğinin mevcut tahrik dişlileri ve çerçeve açıklıklarıyla tam olarak hizalandığından emin olun.

 

Özelleştirme ve Lojistik

 

Boyutsal Özelleştirme:Yerleşim çizimlerine dayalı olarak tam genişliklere, uzunluklara ve eğim konfigürasyonlarına göre üretilmiştir.

 

Alaşım Seçimi:Aşındırıcı veya ultra-yüksek-sıcaklıktaki çalışma ortamları için özel malzeme ısıtmaları mevcuttur.

 

Kenar Değişiklikleri:Mekanik entegrasyon ihtiyaçlarına göre kaynaklanmış özel yan kanatlar, tutma dudakları veya kılavuz düğmeleri.

 

Paketleme ve Lojistik:Ağır-fümigasyona tabi olmayan-ahşap kasalar veya aralarına koruyucu film yerleştirilmiş demir çerçeveler ile sabitlenmiştir.

 

Sıkça Sorulan Sorular

 

S: Bant izleme sorunlarına ne sebep olur?

C: Yanlış hizalama, tahrik dişlileri arasındaki eşit olmayan gerilimden, aşınmış dişlerden veya asimetrik çerçeve kurulumundan kaynaklanır. Şaftın düzgün olduğundan ve dişli hizalamasından emin olun.

S: Kayış uzaması nasıl yönetilir?

C: Yüksek-kaliteli soğuk-haddelenmiş paslanmaz çelik, başlangıçtaki esnemeyi en aza indirir. Rutin gergi ayarları, erken çalışma sırasındaki standart mekanik çökelmeyi telafi eder.

S: Hasarlı bölümler yerel olarak onarılabilir mi?

C: Evet. Hasarlı tek tek düz teller veya çapraz çubuklar, bandın tamamını değiştirmeye gerek kalmadan kesilip uygun yedek parçalarla değiştirilebilir.

S: Maksimum çalışma sıcaklığını ne belirler?

C: Alaşım bileşimi sıcaklık eşiklerini belirler. 304 kalite 800 dereceye kadar çalışır, özel yüksek-sıcaklık dereceleri ise 1150 dereceye kadar yapısal bütünlüğü korur.

 

Popüler Etiketler: paslanmaz çelik petek örgü kemer, Çin paslanmaz çelik petek örgü kemer üreticileri, tedarikçiler, fabrika

Soruşturma göndermek
Soruşturma göndermek