Östenitik paslanmaz çelikten tasarlanan 316 delikli konveyör bandı, sürekli termal işleme, ıslak filtreleme ve hassas malzeme taşıma hatları için yapısal sağlamlığı kontrollü geçirgenlikle birleştirir.
Delikli Tasarım ve Açık Alan
Yuvarlak Desenler:Genel filtreleme ve konveksiyon için optimize edilmiş kademeli veya satır içi dairesel düzenler.
Oluklu Desenler:Sertliği korurken sıvı drenajını en üst düzeye çıkarmak için hizalanmış uzatılmış açıklıklar.
Açık Alan Aralığı:Vakum emişini ve yük sınırlarını dengelemek için %15 ila %65 arasında tasarlanmıştır.
Özel Geometriler:Belirli sıralama hatları için uyarlanmış-standart olmayan kare veya çoklu-bağlantı noktalı diziler.
Temel Özellikler
Korozyon Direnci:
316 sınıfındaki molibden içeriği, standart 304 kalitelerine kıyasla klorürlere, tuzlu ortamlara ve agresif kimyasal yıkama maddelerine karşı üstün direnç sağlar.
Kontrollü Geçirgenlik:
Hassas-delikli delikli açıklık dizileri, yük kapasitesinden ödün vermeden bant yüzeyi boyunca eşit sıvı drenajına, gaz geçirgenliğine ve ısı transferine olanak tanır.
Boyutsal Kararlılık:
Yüksek çalışma sıcaklıkları ve sürekli mekanik gerilim altında düz yüzey profillerini koruyarak yüksek-hızlı üretim sırasında bükülmeyi veya kıvrılmayı önler.
Hijyenik Temizlenebilirlik:
Gözeneksiz{0}}metal yüzeyler, ürün kalıntısı birikmesini önler ve yüksek-basınçlı buhar sterilizasyonuna ve-yerinde-temizlik protokollerine dayanır.
Teknik Özellikler
|
Parametre |
Şartname |
|
Kalınlık |
0,5 mm ila 3,0 mm |
|
Genişlik |
100 mm'den 2000 mm'ye |
|
Delik Çapı |
1,0 mm'den 25,0 mm'ye |
|
Adım Toleransı |
$\\pm 0,05\\text{ mm}$ |
|
Çekme Dayanımı |
620 MPa'ya kadar |
|
Çalışma Sıcaklığı |
-196 dereceden +700 dereceye kadar |
Kemer İnşaatı
Baz Şerit Vakfı:Eşit kalınlık toleransları ve yüksek çekme akma dayanımı sunan soğuk-haddelenmiş 316 paslanmaz çelik yarık bobinlerden üretilmiştir.
Hassas Delme Matrisi:Delikler, yüksek-tonajlı mekanik presler veya CNC döner takımlar kullanılarak oluşturularak, malzeme katmanlarına ayrılmadan temiz açıklıklar sağlanır.
Boyuna Dikiş Kaynağı:Kesintisiz kemer köprüleri hassas TIG veya lazer kaynak yoluyla birleştirilir ve kaynak bölgesi boyunca aynı kalınlık, esneklik ve delik aralığı korunur.
Kenar Koşullandırma:Yan kenarlar, takılma risklerini ortadan kaldırmak ve kılavuz bileşenlerini korumak için hassas bir dilme, çapak alma ve isteğe bağlı güçlendirme işleminden geçer.
Sürücü ve Kenar Seçenekleri
Yüksek gerilimli uygulamalar için kenarları frezeleyin, çapakları alınmış/yuvarlatılmış güvenlik kenarları ve katlanmış, güçlendirilmiş yan kenar boşlukları{0}.
Kaymayı ortadan kaldırmak için özel sürücü delikleri kullanan sürtünme-tahrikli düz kasnaklar veya pozitif-tahrik pimi/dişli-bağlantılı yapılandırmalar.
Uzun konveyör açıklıklarında mutlak izleme stabilitesini korumak için V-kılavuzları, yan flanşlar veya tespit pimleriyle donatılmıştır.
Uygulamalar
Gıda İşleme:Sürekli pişirme tüneli bantları, buharla haşlama konveyörleri, hızlı-dondurma bantları ve-susuzlaştırma çalkalayıcı tablaları.
Kimya ve İlaç:Katalizör kurutma tepsileri, toz filtreleme bantları, vakum bant filtreleri ve solvent ekstraksiyon konveyörleri.
Endüstriyel Üretim:Cam tavlama lehr'leri, fiberglas mat kurutma, kauçuk kürleme hatları ve otomatik parça yıkama sistemleri.
Elektronik ve Paketleme:Isıyla-büzüşmeli sarma tünelleri, PCB kurutma hatları ve hassas bileşen ayırma masaları.
Seçim Kılavuzu
Çevresel Maruziyet:Sınıf 316 uygunluğunu doğrulamak için çalışma sıcaklığı zirvelerini, kimyasal pH seviyelerini ve temizlik maddelerine maruz kalmayı doğrulayın.
Yük ve Gerilim:Kalınlık ve çekme mukavemetini seçmek için toplam taşınan ağırlığı, bant kütlesini, sürtünme katsayılarını ve tahrik torku gereksinimlerini değerlendirin.
Geçirgenlik Gereksinimleri:Optimum delik boyutunu ve açık alan yüzdesini hesaplayarak gerekli hava akışı veya sıvı drenaj oranlarını yapısal sağlamlığa göre dengeleyin.
Boyutsal Kısıtlamalar:Kasnak çaplarını, merkezden{0}}merkeze-aralık mesafelerini, izin verilen maksimum genişliği ve toplam döngü uzunluğunu ölçün.
Özelleştirme Seçenekleri
Boyut Parametreleri:Özel sürekli uzunluklar, 2000 mm'ye kadar genişlikler ve 0,05 mm'ye kadar kalınlık artışları.
Diyafram Yapılandırmaları:Özel kademeli adım, belirli deliklerden{0}}kenarlara-kenar boşluğu açıklıkları ve karma çok-çaplı delik düzenleri.
Kenar ve İzleme Değişiklikleri:Özel kaynaklı yan kanatlar, tutma bordürleri, V-kılavuz profilleri ve zincir dişlisi-diş bağlantı yuvaları.
SSS
S: 1 mm kalınlığındaki 316 delikli kayış için minimum kasnak çapı nedir?
C: Tavsiye edilen minimum kasnak çapı bant kalınlığının 150 katıdır; 1 mm'lik bant için yaklaşık 150 mm'dir.
S: Konveyör uygulamalarında 316 kalitenin 304 kaliteden farkı nedir?
C: Sınıf 316, %2 ila %3 molibden içerir ve klorürlerden ve asidik kimyasal yıkamalardan kaynaklanan oyuklanma korozyonuna karşı önemli bir direnç sağlar.
S: Delikli kayışlar, delik düzenini bozmadan sonsuz döngüler halinde birleştirilebilir mi?
C: Evet. TIG veya lazer alın kaynağı, hassas hatve hizalamaları boyunca gerçekleştirilir ve kaynak dikişi boyunca eşit delik aralığı sağlanır.
S: Mümkün olan maksimum açık alan yüzdesini ne belirler?
C: Açık alan mekanik çekme gereklilikleri nedeniyle kısıtlanmıştır. %65'lik açık alanın aşılması tipik olarak uzunlamasına çekme mukavemetini tehlikeye atar.
S: Delikli kayışlarda kaynaklı ataşmanlar veya kanatlar mevcut mu?
C: Evet. Takozlar, tırnaklar ve kılavuz pimleri belirli aralıklarla bant yüzeyine hassas noktasal-kaynaklanabilir veya lazerle{-kaynaklanabilir.
Popüler Etiketler: 316 paslanmaz çelik delikli kayış, Çin 316 paslanmaz çelik delikli kayış üreticileri, tedarikçiler, fabrika
