Yuvarlak Delikli Delikli Konveyör Bantları, eşzamanlı taşıma, vakum tutma, termal transfer ve sıvı drenajını gerçekleştirmek için sürekli metal alt tabakaları hassas-delikli dairesel açıklıklarla birleştirir. Yüksek-gerilime sahip paslanmaz çelik veya karbon alaşımlarından üretilen bu kayışlar, ağır yükler ve aşırı sıcaklıklar altında boyutsal stabiliteyi korurken, özel-hesaplanmış açık alanlardan hava akışını ve sıvı geçişini optimize eder.
Yapısal Mimari
Temel Temel:Haddelenmiş metal şeritler veya dokuma tel örgü, eşit kalınlık ve yüksek boylamasına çekme mukavemeti sağlar.
Diyafram Matrisi:Kenar malzemesinde bozulma olmadan tam adım toleranslarına göre zımbalanmış veya lazer-kesilmiş dairesel delikler.
Kenar Yapılandırması:Yanal kaymayı önlemek için kılavuz raylar ve tutucu bariyerlerle donatılmış sağlam kenar boşlukları veya güçlendirilmiş kenarlar.
Perforasyon Geometrisi ve Açık Alan
60 derecelik hizalama, verimli vakum emişi için yüksek açık alan yüzdelerine ulaşırken yapısal bütünlüğü en üst düzeye çıkarır.
Satır içi kare düzenlemeler, yönlü akış yönlendirmesi sağlar ve belirli pim veya fikstür konfigürasyonlarıyla hizalanır.
Yük kapasitesi ve geçirgenlik gereksinimlerine göre dengelenmiş, %15 ila %58 arasında tasarlanmıştır.
Temel Performans Özellikleri
Yüksek Mukavemet--Ağırlık-Oranı:İnce metalik profil, termal kütleyi en aza indirir ve güç tüketimini artırır.
Kontrollü Geçirgenlik:Düzgün delik dağılımı, tutarlı vakum bölgeleri ve eşit termal konveksiyon sağlar.
Sıfır Uzama:Metalik bileşim, otomatik döngüler sırasında kesin zamanlamayı koruyarak esnemeyi ortadan kaldırır.
Çapak-Ücretsiz Bütünlük:Gelişmiş aletler, hassas taşınan malları korumak için düzgün açıklık duvarları sağlar.
Teknik Özellikler
|
Parametre |
Şartname Aralığı |
|
Kalınlık |
0,5 mm ila 3,0 mm |
|
Genişlik |
200 mm'den 3000 mm'ye |
|
Delik Boyutu |
1,0 mm'den 25,0 mm'ye |
|
Hoşgörü |
1000 mm başına +/-0,05 mm |
|
Sıcaklık Aralığı |
-196 C ila +1150 C |
Malzeme Seçenekleri
Östenitik Paslanmaz Çelik:304, 316 ve 316L kaliteleri, gıda ve kimyasal işleme için yüksek korozyon direnci sağlar.
Isıya-Dirençli Alaşımlar:310S ve Inconel 600 kaliteleri, yüksek-sıcaklık sinterleme ve tavlama fırınları için tasarlanmıştır.
Karbon Yay Çeliği:Ağır hizmet tipi mekanik taşıma için C75 ve 1075 yüksek-verimli malzeme seçenekleri.
Sürücü ve Kenar Yapılandırması
Pozitif Sürüş:
Islak ortamlarda kaymayı önlemek için bant kenarlarına takılan dişli{0}tahrikli zincirlerle uyumludur.
Sürtünme Tahrik:
Taçlı tamburlar ve hassas kasnaklar üzerinde çalışmak üzere tasarlanmış pürüzsüz düz kenarlar.
Kenar İşlemleri:
Toplu muhafaza için kaynaklı yan korumalar, flanş tutma bariyerleri ve katlanmış güvenlik kenarları.
Çalışma Dinamikleri
Termal Kararlılık:Minimum termal genleşme katsayıları, işleme fırınlarının içinde tutarlı izleme sağlar.
Yorgunluk Direnci:Kasnaklar üzerinde sürekli bükülme altında-yüksek döngü dayanıklılığı, mikro-çatlama risklerini en aza indirir.
Kimyasal Uyumluluk:İnert metalik yüzeyler agresif yıkama kimyasallarına ve organik solventlere dayanıklıdır.
Endüstriyel Uygulamalar
Vakumlu Sıralama:
Hafif bileşenleri yüksek hızlarda kontrollü emme kavramaları, konumlandırmaları ve aktarmaları.
Termal Dehidrasyon:
Tahıl işleme ve kimyasal kurutma için sıcak havanın bant yatağından eşit şekilde geçmesine izin verir.
Sıvı Drenajı:
Sebze durulama, deniz ürünleri işleme ve parçaların yağdan arındırılması sırasında suyun hızlı tahliyesini kolaylaştırır.
Soğutma Tünelleri:
Gıda ürünleri ve kalıplanmış ürünler etrafında kriyojenik gaz veya soğuk hava sirkülasyonuna izin verir.
Mühendislik Seçim Parametreleri
Doğrulamayı Yükle:Kayış kalınlığını ve alaşım kalitesini belirlemek için maksimum çalışma yükünü ve güvenlik faktörlerini hesaplayın.
Açık Alan Hesabı:Delik boyutunu ve hatve düzenini gerekli vakum emme akış hızlarına veya termal konveksiyon ihtiyaçlarına göre eşleştirin.
Kazak Yarıçapı:Kalıcı deformasyonu önlemek için minimum kasnak çapı sınırlamalarını bant kalınlığına göre kontrol edin.
Çevresel Değerlendirme:Çalışma sıcaklıklarını, kimyasal maruziyeti ve sanitasyon gerekliliklerini değerlendirin.
Özelleştirme Parametreleri
Delik Geometrisi:Standart-olmayan kademeli matrisler, özel şekiller ve bölgelere ayrılmış delikli düzenler.
Boyutlar:Standart-olmayan genişlikler, özel sürekli uzunluklar ve tam kalınlık artışları.
Ekler:Fabrikada-kaynaklı kanatlar, enine kaldırıcılar, V-kılavuzları ve kenar koruma bariyerleri.
Tedaviler:Sürtünme önleyici kaplamalar, kimyasal pasifleştirme ve mekanik mikro-taşlama.
Teknik SSS
S: Delinme gerilme mukavemetini nasıl etkiler?
C: Çekme kapasitesi, güvenlik marjlarını korumak için hesaplanan, delikler arasında kalan katı bağ alanıyla orantılıdır.
S: Kenarlar deliksiz bırakılabilir mi?
C: Evet, katı deliksiz kenar boşlukları genellikle izleme kılavuzlarını veya zincir bağlantılarını monte etmek için belirtilir.
S: Minimum delik çapı nedir?
C: Mekanik delme ve lazer teknolojileri, sac kalınlığına bağlı olarak 1,0 mm'ye kadar delik boyutlarına izin verir.
S: Çapaklar nasıl önlenir?
C: Gelişmiş çok-aşamalı takımlama ve-delme sonrası çapak alma, taşınan öğeleri korumak için çapakları ortadan kaldırır.
Popüler Etiketler: yuvarlak delikli delikli kayış, Çin yuvarlak delikli delikli kayış üreticileri, tedarikçiler, fabrika
