1.150 dereceye kadar sürekli ısıl işlem için tasarlanan bu delikli metal kayış, zorlu yüksek sıcaklıktaki ortamlarda hava akışını, ısı transferini ve sıvı drenajını optimize etmek için düz-plaka yapısal stabilitesini hassas{-tasarlanmış delik modelleriyle birleştirir.
Yapısal Mimari
Katı Plaka Temeli:Soğuk-haddelenmiş veya tavlanmış yüksek-sıcaklık alaşımlı şeritler, küçük parçaların veya hassas malzemelerin açıklıklara sarkmasını önleyen pürüzsüz, düz bir taşıma yüzeyi sağlar.
İntegral Kenar Güçlendirmesi:Yan korumalar ve güçlendirilmiş kenar boşlukları, sürekli yüksek{0}sıcaklık gerilimi altında yanal esnemeyi ve kenarların kıvrılmasını önler.
Kilitli Bağlantı Bağlantıları:Modüler segmentler veya sürekli bobine{0}bağlı plakalar, sürücü ve terminal tamburları etrafında bağlanma olmadan düzgün eklemlenme sağlar.
Perforasyon Geometrisi ve Açık Alan
Delik Profilleri:
Belirli termal ve drenaj gereksinimlerine uygun, damgalanmış veya lazerle-kesilmiş dairesel, oluklu veya kare delikler.
Açık Alan Oranı:
Maksimum termal konveksiyon verimliliği ile mekanik yük-taşıma kapasitesini dengeleyen %15 ile %65 arasında kontrollü açık alan yüzdeleri.
Kademeli Saha Düzeni:
60 derecelik veya 45 derecelik kademeli delik merkezleri, yapısal gerilimi bant genişliği boyunca eşit şekilde dağıtarak bölgesel yırtılmayı önler.
Çapak Alınmış Açıklıklar:
Hassas zımba açıklığı, çapakları ortadan kaldırarak taşınan alt tabakalarda sıfır çizik oluşmasını sağlar ve parçacık birikmesini önler.
Fonksiyonel Performansın Avantajları
Termal Şok Direnci:Mikro-çatlama veya gevrekleşme olmadan hızlı sıcaklık dalgalanmalarına dayanacak şekilde formüle edilmiş alaşım matrisleri.
Optimize Edilmiş Kütle Oranı:Kalınlık--delik- oranları, termal kütleyi en aza indirerek başlatma döngüleri sırasında fırının enerji tüketimini azaltır.
Hassas Takip Kararlılığı:Titiz kamber kontrolü, kenar sürtünmesini en aza indirerek uzun konveyör açıklıkları üzerinde düz bir hizalama sağlar.
Oksidasyon Koruması:Koruyucu oksit pulları yüksek sıcaklıklarda doğal olarak oluşur ve agresif fırın atmosferlerinde derin-kafes oksidasyonunu durdurur.
Teknik Özellikler
|
Parametre |
Şartname Detayları |
|
Kalınlık Ölçer |
0,8 mm ila 3,0 mm |
|
Bant Genişliği |
200 mm'den 3000 mm'ye (Dikişsiz) |
|
Satış Konuşması Seçenekleri |
12,7 mm, 19,05 mm, 25,4 mm |
|
Sıcaklık Limiti |
600 derece ila 1150 derece |
|
Maksimum Yüzey Yükü |
150 kg/m²'ye kadar |
Malzeme Seçenekleri
Sürekli hizmette 1050 dereceye kadar oksidasyon direnci sunan yüksek kromlu-nikel östenitik paslanmaz çelik.
1150 dereceye kadar klorür stresli korozyon çatlamasına karşı olağanüstü direnç sağlayan nikel{0}}krom alaşımı.
Agresif termal döngüde üstün ölçeklenme direnci ve yapısal bütünlük için alüminyumla güçlendirilmiştir.
Sürücü ve Kenar Yapılandırmaları
Pozitif Dişli Tahrik:Delikli yuvalar veya eşleşen kenar zincir bağlantıları, kayışın kaymasını önleyen sertleştirilmiş çelik dişlilerle doğrudan birleşir.
Sürtünme Tahrikli Tamburlar:Kaymanın mekanik olarak yönetildiği daha düşük sıcaklıkta-kurutma uygulamaları için kullanılan pürüzsüz veya seramik-gecikmeli tamburlar.
Kenar İşlemleri:Kaynaklı yan flanşlar, yukarı-dönmüş muhafaza kenarları ve gevşek dökme malzemeler içeren güçlendirilmiş menteşe pimleri.
Endüstriyel Uygulamalar
Pişirme ve Dehidrasyon:Sürekli tünel fırınlar, bisküvi pişirme bantları ve{0}yüksek kapasiteli meyve veya sebze kurutma hatları.
Sinterleme ve Toz Metalurjisi:Metal tozunun konsolidasyonu için indirgeyici gazlar altında çalışan, kontrollü-atmosferli örgü bantlı fırınlar.
Cam Tavlama ve Dekorasyon:Hassas termal gerilim- tahliye döngüleri yoluyla hassas cam eşyaları destekleyen Lehr'ler ve soğutma tünelleri.
Isıl İşlem ve Lehimleme:Aşırı termal eşiklerde çalışan parlak tavlama, sertleştirme ve bakır veya nikel lehimleme fırınları.
Seçim Yönergeleri
Tepe Sıcaklık Kontrolü:Alaşım kalitesini maksimum ortam fırın sıcaklığı artı güvenlik marjlarıyla eşleştirin.
Açık Alan Hesabı:Hava akışı hacmini veya drenaj hızı gerekliliklerini minimum yapısal yük kapasitesine göre dengeleyin.
Parametre Doğrulamasını Yükle:Uygun kalınlık ve tahrik mekanizmalarını seçmek için toplam bant çekişini, konveyör uzunluğunu ve ürün ağırlık dağılımını değerlendirin.
Çevre Kimyası Değerlendirmesi:Erken alaşım bozulmasını veya tanecikler arası korozyonu önleyen fırın atmosferi bileşimini kontrol edin.
Mühendislik Özelleştirmesi
Özel Perforasyon Geometrisi:
Özel delik çapları (1,5 mm ila 25 mm), kare ızgaralar veya müşterinin CAD çizimlerine göre tasarlanmış özel oluklu desenler.
Özel Alaşım Tedariği:
Aşırı kimyasal veya termal ortamlar için mühendislik talebi üzerine tedarik edilen yüksek-sıcaklık süper alaşımları.
Boyut Ölçeklendirme:
Özel kesim uzunlukları, belirli bombe toleransları ve uyumlu çok-iplik izleme yapılandırmaları.
Aksesuar Entegrasyonu:
Özel-yüksekliğe sahip kanat ataşmanları, yan tutma plakaları ve özel menteşe pimi kilitleme mekanizmaları.
Sıkça Sorulan Sorular
S: Standart paslanmaz çelik delikli kayışlar için maksimum çalışma sıcaklığı nedir?
C: AISI 310S gibi standart östenitik kaliteler 1050 dereceye kadar güvenilir performans gösterirken, Inconel 601 gibi nikel-bazlı süper alaşımlar sınırları 1150 dereceye kadar genişletir.
S: Yüksek-sıcaklıktaki termal genleşme sırasında kayış uzaması nasıl yönetilir?
C: Kayışlar, hassas hatve payları ve düşük-termal-genleşmeli alaşım kaliteleri ile tasarlanırken, sistem alım mekanizmaları-boyutsal değişiklikleri absorbe eder.
S: Perfore deseni belirli hava akışı gereksinimlerine göre özelleştirilebilir mi?
C: Evet, delik boyutu, adım aralığı ve yerleşim geometrisi, CFD veya termal konveksiyon spesifikasyonlarını tam olarak karşılayacak şekilde tamamen özelleştirilebilir.
S: Her gönderiyle birlikte hangi belgeler sağlanıyor?
A: EN 10204 3.1'ye uygun Tam Malzeme Test Raporları, boyutsal inceleme sayfaları ve alaşım kimyasal bileşimi doğrulama sertifikaları.
Popüler Etiketler: ısıya dayanıklı delikli kayış, Çin ısıya dayanıklı delikli kayış üreticileri, tedarikçiler, fabrika
